Warum ist der Eddy-Strom-Test besser als andere zerstörungsfreie Testmethoden?

Wirbelstromprüfung (WPT) bietet folgende wesentliche Vorteile gegenüber anderen Sortier- und zerstörungsfreien Prüfverfahren:

1. Hohe Empfindlichkeit gegenüber Oberflächen- und oberflächennahen Defekten:
WPT zeigt eine außergewöhnliche Empfindlichkeit gegenüber Oberflächen- und oberflächennahen Defekten und ermöglicht die genaue Erkennung kleinster Fehler (z. B. Mikrorisse). Es ist ideal für Sicherheitsstandard-Inspektionen von Materialien wie Kohlenstoffstahl geeignet.

2. Mehrschichtdurchdringung ohne Schnittstellenstörungen:
In mehrschichtigen Materialien kann WPT Defekte durch bis zu 14 Materialschichten hindurch erkennen, ohne dass es zu Störungen durch die Zwischenschichten kommt.

3. Hochgeschwindigkeitsprüfung für moderne Produktionslinien:
WPT arbeitet deutlich schneller als andere zerstörungsfreie Prüftechniken und erfüllt die Anforderungen an Hochgeschwindigkeitsprüfungen in modernen Produktionslinien, wodurch die Prüfzyklen verkürzt werden.

4. Automatisierungsfreundlich und großflächige Abdeckung:
WPT ist leicht zu automatisieren und ermöglicht die gleichzeitige Abdeckung größerer Inspektionsbereiche. Dies reduziert menschliche Bedienungsfehler und erhöht sowohl die Inspektionsgenauigkeit als auch die Effizienz.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass sich die Wirbelstromprüfung durch Geschwindigkeit, Empfindlichkeit, berührungslose Bedienung, Automatisierung und Wirtschaftlichkeit auszeichnet. Sie eignet sich besonders gut für die Erkennung von Oberflächen- und oberflächennahen Defekten in leitfähigen Materialien sowie für die Materialsortierung und die Identifizierung von Mischmaterialien, was sie zu einem wichtigen zerstörungsfreien Prüfverfahren in der industriellen Produktion macht.

Wenn Sie sich für WPT entscheiden sollten, warum dann nicht einen zuverlässigen und erfahrenen Lieferanten wählen?

In praktischen Anwendungen können wir eine Sortierung nach Härte Materialmischung und Oberflächenfehlern erreichen. In Bezug auf die Geschwindigkeit kann unsere Stahldrahtprüfung 3.600 Meter pro Minute erreichen. Im Gegensatz dazu ist die  Röntgenprüfung sehr langsam (erfordert eine Aufnahme pro Teil), so dass sie sich für die Untersuchung von Fehlerstellen in einzelnen Teilen eignet.

Wir können individuelle Lösungen für Sie anpassen.