Wärmekraftwerke mit Wärmeanlagen

Verwendungsverfahren:

• Die Wasserwände der Kessel arbeiten bei hoher Temperatur und unter hohem Druck und sind anfällig für Bruch durch innere Korrosionsgruben in den Wänden, Ausdünnung durch Erosion durch Flüssigkeitsstaub oder Risse durch Wasserstoffbruch.
• Während der Wartungszeiten müssen versteckte Mängel erkannt und repariert werden, um plötzliche Betriebsausfälle zu vermeiden.
• Der Stahlrohrkorrosionsscanner verwendet eine Sattel-förmige Sonde, die an der Außenwand des Stahlrohrs für das Scannen befestigt ist, wodurch die Notwendigkeit der Entfernung von Oxid- und Schuppenlagen beseitigt wird.
• Hohe Präzision und schnelle Erkennungsgeschwindigkeit.

Vorteile:

• Unterstützt sowohl die Online- als auch die Offline-Inspektion verschiedener Metallstangen, nahtloser Rohre, geschweißter Rohre und Streifen.
• Externe Sonden werden zur kontinuierlichen Übertragung und Erkennung von Oberflächen-, Oberflächen- und inneren Defekten verwendet.
• Sattler und Sonden sind ideal für die Prüfung der Schweißqualität in Rohren mit größerem Durchmesser geeignet, um Defekte wie unvollständige Fusion, Einschlüsse, Nadellöcher, Poren, innere Schleifen und Schweißperlen zu erkennen.
• Punktproben mit manuellen oder automatischen Scanner-Geräten werden zur Punkt-für-Punkt-Prüfung großer oder komplexer Werkstücke verwendet.
• Flexible Hilfsgeräteoptionen für verschiedene Prüfverfahren und Produktionsumgebungen.
• Kann vor Ort vorhandene Ausrüstung nutzen oder für spezielle Anwendungen angepasst werden.
• Leichte und tragbare Hilfsvorrichtungen sind für mobile Inspektionen verfügbar, mit manueller Bedienung als Alternative.

Wasserwandrohre des Kessels mit Korrosion, Ausdünnung der Wandstärke und Wasserstoffbrüchigkeit erkannt