Der externe magnetische Sättigungsgerät und die Sonde sind genau mit der Mitte der Stahlstange auf der Produktionslinie ausgerichtet.
Um bei der Produktion mit einem großen Radialfluss umzugehen, sind beide Enden des Sättigungsgeräts mit einem automatischen Zentrierungsgerät mit drei Kiefern ausgestattet, das eine stabile und genaue Detektion gewährleistet.
Das System unterstützt sowohl die Online- als auch die Offline-Inspektion verschiedener Metallstangen, nahtloser Rohre, geschweißter Rohre und Streifen (einschließlich runden, sechseckigen, rechteckigen und quadratischen Querschnitts).
Für die Standard-Flächen- und Innenfehlererkennung wird das geprüfte Material zur kontinuierlichen Prüfung direkt durch die äußere Sonde geleitet.
Bei hochfrequenten geschweißten Rohren können Sattler und Sonden zum Überprüfen der Schweißqualität eingesetzt werden, um Defekte wie unvollständige Verschmelzung, Einschlüsse, Nadellöcher, Poren, innere Burrs,und Schweißperlen.
für große oder komplexe Werkstücke (z. B. Kurbelwellen, Automobilteile, Turbinenblätter) oder für Anforderungen an hohe Präzision (z. B. Turbinenwellen, Flugzeugschrauben),Punktproben mit manuellen oder automatischen Scannergeräten werden zur Punkt-für-Punkt-Prüfung verwendet..
Vorteile:
Flexible Hilfsgeräteoptionen für verschiedene Prüfverfahren und Produktionsumgebungen.
Kann vor Ort vorhandene Ausrüstung nutzen oder für spezielle Anwendungen angepasst werden.
Leichte und tragbare Hilfsvorrichtungen sind für mobile Inspektionen verfügbar, mit manueller Bedienung als Alternative.
Gewährleistet eine umfassende Erkennung von Oberflächen-, Oberflächennahen und internen Defekten für eine Vielzahl von Metallmaterialien.