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Neueste Unternehmenslösungen zu Hochgeschwindigkeitsdetektor für Risse und Wärmebehandlung von Planetenrädern
2025-05-29

Hochgeschwindigkeitsdetektor für Risse und Wärmebehandlung von Planetenrädern

Erkennungshosts: Material- und Härte-Sortierung: NDT-ED-O Intelligent Digital Eddy Current Defect Detector Risserkennung: Intelligenter digitaler Eddy-Stromfehlerdetektor FET-99S Spezifikationen der Walzen: Durchmesser: 7,5 mm Längen: 15-25 mm Kalibrierte Rissspezifikationen:Länge: 7.500 mm × Breite: 0.100 mm × Tiefe: 0.075 mm Knackerkennungsbereich: AußendurchmesserFunktionsmodus der Sonde: RotationErkennungsgeschwindigkeit: 12.000 Stück/Stunde Planetenrad-Pin: Hochgeschwindigkeitsdetektor für Risse und Wärmebehandlung von Planetenrädern:
Neueste Unternehmenslösungen zu Fälle der Aufdeckung
2025-05-30

Fälle der Aufdeckung

Die Fehlererkennung dient zur Offline- oder Online-Inspektion von Oberflächen-, Oberflächennahen-, Oberflächeninneren und inneren Defekten in verschiedenen Metallstäben, nahtlosen Rohren,Schweißrohre und -streifen (einschließlich Metallmaterialien mit Querschnitten wie Kreisform), hexagonal, rechteckig und quadratisch). Normalerweise wird eine durchläufige Sonde angewendet, und das zu prüfende Material wird linear durch das innere Loch der durchläufigen Sonde zur Detektion transportiert.für die Online-Wirbelstromfehlererkennung von Hochfrequenzschweißrohren, kann auch ein Sattelmagnet und eine Sattelsonde (in der Regel bei relativ großem Rohrdurchmesser) zur Bestimmung der Schweißqualität verwendet werden,einschließlich Defekte wie unvollständige Durchdringung, Einschlüsse, Sandlöcher, Lufthöhle, innere Burrs und innere Wandschweißtumoren.   Wenn die Oberfläche des zu prüfenden Materials sehr groß ist oder die Form komplex ist (z. B. Kurbelwellen, Automobilteile, Dampfturbinenblätter usw.),und die Anforderungen hoch sind (z. B. das zentrale Loch einer Dampfturbinenwelle, Metallteile, Flugzeugschraublöcher usw.) sind Punktsonden erforderlich, und manuelle oder automatische Scanner werden verwendet, um eine Punkt-für-Punkt-Scanning-Erkennung zu erreichen.   Unterschiedliche Erkennungsmethoden erfordern unterschiedliche Hilfsmittel.und bestehende Ausrüstung an der Produktionsstätte voll ausgenutzt werden können, um spezielle Hilfsvorrichtungen für die RealisierungFür mobile Standorte werden in der Regel einfache und tragbare Hilfsvorrichtungen verwendet, wobei auch manuelle Methoden angewendet werden können.
Neueste Unternehmenslösungen zu Hublager-Rissdetektor
2025-05-29

Hublager-Rissdetektor

Detektionshost: FET-99S Intelligenter digitaler Whirlwind-Strom-Fehlerdetektor Eigenschaften des Gastgebers: verwendet eine Sonde zur gleichzeitigen Erkennung mehrerer Oberflächenfehler, einschließlich Längs- und Umfangsrissen sowie Sandlöcher (Gasporen). Spezifikationen für Cracks: 3,75 mm (Länge) × 0,075 mm (Breite) × 0,05 mm (Tiefe) Systemerkennungsprozess: Ein Hauptwirt mit einer Detektionsleitung, die in Zukunft auf zwei Detektionslinien erweitert werden kann.CNC-Probe-Profiling-Mechanismus: Erkennt verschiedene Bereiche an Endflächen und Bogenoberflächen. Geschwindigkeit der Erkennungsleitung: 30 Sekunden pro Stück Hublageranlage: Hublager-Rissdetektor:
Neueste Unternehmenslösungen zu Sprokett-Rissdetektor
2025-05-29

Sprokett-Rissdetektor

Detektionshost: SET-O Eddy-Strom-FehlerdetektorNachweiszyklus10 Sekunden.Spezifikationen für Cracks: Umfangsriss auf der Sinteroberfläche, 3.000 mm (Länge) × 0,075 mm (Breite) × 0,200 mm (Tiefe)Toleranz für den Werkstückdurchmesser: ±0,6 mmZähne:Sprokett-Rissdetektor:
Neueste Unternehmenslösungen zu Verbindungsstangen-Härte- und Materialmischungsdetektionssystem
2025-05-29

Verbindungsstangen-Härte- und Materialmischungsdetektionssystem

Entdeckungsobjekte: Herkömmliche Verbindungsstangen, Verbindungsstabdeckungen und kopflose Verbindungsstangen zur Materialmischung und Härte-SortierungDetektionshost: FET-99S Intelligenter digitaler Whirlwind-Strom-Fehlerdetektor Erkennungsgeschwindigkeit pro einzelner Linie: Verbindungsstangen: 1200­1800 Stück/Stunde Verbindungsstäbe: 1500 ¥ 1900 Stück/Stunde Verbindungsstange: Verbindungsstangen-Härte- und Materialmischungsdetektionssystem: Probe zur Feststellung der Härte der Verbindungstäbe und Materialmischungen:
Neueste Unternehmenslösungen zu Härte der Kupplungsspur, Verhärtetes Schichtgebiet und Rissdetektor
2025-05-29

Härte der Kupplungsspur, Verhärtetes Schichtgebiet und Rissdetektor

Erkennungshosts: Feststellung der Härte und der Tiefe der gehärteten Schicht: NDT-ED-O Eddy-Strom-Instrument Rissdetektion: Rissdetektor FET-99S Kalibrierte Rissspezifikationen: Längsrichtung: 3,75 mm (Länge) × 0,10 mm (Breite) × 0,25 mm (Tiefe) Umfang: 3,75 mm (Länge) × 0,10 mm (Breite) × 0,30 mm (Tiefe) Erkennungsgeschwindigkeit: 9 Sekunden pro StückKopplungsrennen:Feststellung von Kupplungsrennen vor Ort:
Neueste Unternehmenslösungen zu System zur Erkennung von Oberflächensprengungen und anderen Defekten für Krawattenstangen (Lange Kugelkopfspangen)
2025-05-29

System zur Erkennung von Oberflächensprengungen und anderen Defekten für Krawattenstangen (Lange Kugelkopfspangen)

Entdeckungsobjekte: Bindestangen/lange Kugelkopfspinne mit einer Länge von 170 ∼ 330 mm; Erkennung von Oberflächenspalten, anderen Oberflächenfehlern (Pitts, Splitterungen) und des Vorhandenseins von Löchern an den Kugelkopfspänen. Detektionshost: FET Zwei-Kanal 99S Intelligenter Digitaler Eddy-Strom-Fehlerdetektor System-Arbeitsablauf: Manuelle Zufuhr, automatische Erkennung, automatische Sortierung. Erkennungsgeschwindigkeit: 550­720 Stück/Stunde (Doppelstation-Erkennung). Schnürstange (Lange Kugelkopfspinne): System zur Erkennung von Oberflächensprengungen und anderen Defekten für Krawattenstangen (Lange Kugelkopfspangen):
Neueste Unternehmenslösungen zu Oberflächenrisserkennungssystem für Innen- und Außendurchmesser von Mandrels
2025-05-29

Oberflächenrisserkennungssystem für Innen- und Außendurchmesser von Mandrels

Detektionshost: FET-99S Doppelkanal-Eddy-Stromdetektor Spezifikationen für Cracks: Längsriss, 6,350 mm (Länge) × 0,100 mm (Breite) × 0,250 mm (Tiefe) Entdeckungsobjekte: Oberflächenspalten am inneren und äußeren Durchmesser der Hohlwellen; Werkstückdurchmesserbereich: 50­600 mm, Länge: 500­10 000 mm Nachweiszyklus: 33­48 Sekunden pro Werkstück (je nach Werkstückart) Systemerkennungsprozess: Zuführung durch einen Manipulator (von dem Benutzer bereitgestellt), wobei die entsprechenden Einstellungen automatisch nach dem Werkstücktyp aufgerufen werden. Das Werkstück wird für die Risserkennung zusammengezogen und gedreht. Hohler Schacht:Nachweis von Hohlschachtunteren: Erkennung des oberen Endes eines Hohlschachts.
Neueste Unternehmenslösungen zu Schalter-Fork-Rissdetektor
2025-05-29

Schalter-Fork-Rissdetektor

Detektionshost: DMD-96 Intelligenter Digitales WirbelstromfehlerdetektorErkennungsgeschwindigkeit: 8 Sekunden pro StückKalibrierte Rissspezifikationen: Parallel zur Welle, 3.000 mm (Länge) × 0,100 mm (Breite) × 0,700 mm (Tiefe)Wechselgabeln:Schalter-Fork-Rissdetektor:
Neueste Unternehmenslösungen zu Truck-Rohschacht-Rissdetektor
2025-05-29

Truck-Rohschacht-Rissdetektor

Detektionshost: Rissdetektor FET-99S Spezifikationen der Welle: 16 ArtenErkennungsgeschwindigkeit: 27 Sekunden pro Stück, 133 Stück pro Stunde Kalibrierte Rissspezifikationen:Längsrichtung: 6,250 mm (Länge) × 0,100 mm (Breite) × 0,125 mm (Tiefe) Nachweisbereich: Fläche der Außenfläche ohne GewindeLkw-Hohlschacht:Ermittlung von Truck-Hohlschacht:
Neueste Unternehmenslösungen zu Schlagdämpferkolbenstange (Schlagdämpferverbindungsstange) Riss- und Oberflächenfehlererkennungssystem
2025-05-29

Schlagdämpferkolbenstange (Schlagdämpferverbindungsstange) Riss- und Oberflächenfehlererkennungssystem

Detektionshost: FET Zwei-Kanal 99S Intelligenter Digitaler Eddy-Strom-FehlerdetektorDrehsonde: Nutzt das von DSSEN selbst entwickelte Drehsonde-System Entdeckungsobjekte: Spezifikationen für Stoßdämpferkolbenstäbe (Anschlussstäbe): Durchmesser 10-30 mm, Länge 220-550 mm (ohne Endstäbe). Nachweis von Rissen im Außendurchmesser und anderen Oberflächenfehlern (Pitting, Splitter). Erkennungsgeschwindigkeit:Bei 3.600 U/min für die rotierende Sonde: 120 mm/s. Stoßdämpfer Kolbenstange: Schlagdämpferkolbenstange (Schlagdämpferverbindungsstange) Riss- und Oberflächenfehlererkennungssystem: Automatische Zufuhr des Stoßstabs des Stoßdämpfers (Stoßdämpferanschlussstab) Riss und Oberflächenfehler: Erkennungssystem:
Neueste Unternehmenslösungen zu Automatisches Härte-Sortiergerät für flammstilte Ventilstammenden
2025-05-29

Automatisches Härte-Sortiergerät für flammstilte Ventilstammenden

Detektionshost: ZGF-III Intelligentes zerstörungsfreies Sortiergerät Systemerkennungsprozess: Eingebunden in die Verhärtungsanlage zur automatischen Erkennung Kriterien für die Sortierung: Qualifiziert (57 ∼ 54 HRC) Überhart (> 57 HRC) Überweich (< 54 HRC) Restbelastung Sortieren nach automatischem Härte-Sortiergerät für flammstilte Ventilstammende:
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