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Erweitertes Eddy-Strom-Prüfsystem für Turbinenblätter Effizientes Erkennungsverfahren Kein Kupplungsplatz erforderlich: Im Gegensatz zu herkömmlichen piezoelektrischen Ultraschallprüfungen benötigt unser elektromagnetisches Ultraschallsystem keine Kupplung, was es ideal für hohe Temperaturen, hohe Geschwindigkeiten,und raue Oberflächenumgebungen. Vereinfachte Einrichtung: Die Konstruktion des Systems reduziert die Anzahl der benötigten Sonden, vereinfacht die mechanische Struktur und erhöht die Abdeckung. Vielseitige Anwendungen: Geeignet für nahtlose Stahlrohre, Stahlplatten und Online-Tests von Zugrädern und -achsen. Wichtige Vorteile Zuverlässige Ergebnisse: Bietet genaue und wiederholbare Erkennungswerte. Benutzerfreundliches Design: Anpassungsfähig an verschiedene Prüfumgebungen mit minimalem Hilfsmaterial. Mobilfunkkompatibilität: Optimiert für eine einfache Anzeige auf mobilen Geräten, um Zugänglichkeit und Bequemlichkeit zu gewährleisten.

Merkmale und Vorteile Vielseitige Inspektion: Erkennt Oberflächen-/Unterflächenfehler in Stahlplatten, Rohren, Stangen und komplexen Bauteilen Hochgeschwindigkeits-Scannen: Automatische Erkennung von Platten mit einer Breite von > 500 mm mit Randverfolgungssystem Prüfung der Schweißqualität: Spezielle Sattelsonden zur Prüfung von HF-Schweißrohren Anpassungsfähige Lösungen: Anpassbar für Anwendungen sowohl an der Produktionslinie als auch auf dem Feld Wie es funktioniert Prüfung der Platte: Automatisiertes Scannen von Plattenmitten/Kanten mit konfigurierbaren Sonden Rohr-Stabprüfung: Material durchläuft eine Sonde zur vollständigen Fehlererkennung Komplexe Formen: Punktsonden manuell/automatisch komplizierte Komponenten scannen Warum unser System? ✔ 100% Abdeckung mit automatischer Fehlerbewertung✔ Kompatibel mit bestehenden Produktionsanlagen Kontaktieren Sie uns noch heute für Ihre Bedürfnisse in der industriellen NDT!

Erweitertes Eddy-Strom-Prüfsystem für Turbinenblätter Effizientes Erkennungsverfahren Kein Kupplungsplatz erforderlich: Im Gegensatz zu herkömmlichen piezoelektrischen Ultraschallprüfungen benötigt unser elektromagnetisches Ultraschallsystem keine Kupplung, was es ideal für hohe Temperaturen, hohe Geschwindigkeiten,und raue Oberflächenumgebungen. Vereinfachte Einrichtung: Die Konstruktion des Systems reduziert die Anzahl der benötigten Sonden, vereinfacht die mechanische Struktur und erhöht die Abdeckung Vielseitige Anwendungen: Geeignet für nahtlose Stahlrohre, Stahlplatten und Online-Tests von Zugrädern und -achsen. Wichtige Vorteile Zuverlässige Ergebnisse: Bietet genaue und wiederholbare Erkennungswerte. Benutzerfreundliches Design: Anpassungsfähig an verschiedene Prüfumgebungen mit minimalem Hilfsmaterial. Mobilfunkkompatibilität: Optimiert für eine einfache Anzeige auf mobilen Geräten, um Zugänglichkeit und Bequemlichkeit zu gewährleisten.

Turbinenblatt-Eddy-Stromprüfsystem Unser Wirbelstromprüfsystem für Turbinenblätter in thermischen Kraftwerken ist so konzipiert, dass Ränder- und Wurzelspalten effizient erkannt werden.Das System verwendet Randsonden zum Scannen der Kanten der Klinge und Punktsonden zur Erkennung von Wurzelspalten, die Herausforderungen wie Kavitationsgruben zu überwinden. Anwendungen und Erkennungsmethoden Versatile Metallprüfung:Geeignet für Offline- und Online-Tests verschiedener Metallstangen, nahtloser Rohre, geschweißter Rohre und Streifen, einschließlich runden, sechseckigen, rechteckigen und quadratischen Querschnitten. Sonde-Technologie:Verwendet durch-Typ-Sonden für die Oberflächen-, Oberflächennahe-, Innenflächen- und interne Defektdetektion. Materialien passieren das innere Loch der Sonde für die lineare Übertragung und Detektion. Hochfrequenzgeschweißte Rohre:Verwendet Sattelmagnetsätzer und Sonden für die Online-Wirbelstromprüfung, insbesondere für größere Durchmesser, um die Schweißqualität zu beurteilen, einschließlich Defekte wie unvollständige Durchdringung, Einschlüsse,Blaslöcher, und innere Burrs. Komplexe Formen:Für große Oberflächen oder komplexe Formen (z. B. Kurbelwellen, Automobilteile, Turbinenblätter) werden Punktsonden für manuelles oder automatisiertes Punkt-für-Punkt-Scannen verwendet.Vorteile Flexible Ausrüstung:Für verschiedene Detektionsmethoden sind spezifische Hilfsgeräte erforderlich, die angepasst werden können, um bestehende Produktionsanlagen effektiv zu nutzen.Leichte und einfache Hilfsvorrichtungen werden in der Regel verwendet, mit manuellen Optionen.Diese optimierte Beschreibung unterstreicht die Fähigkeiten und Anpassungsfähigkeit des Systems und stellt sicher, dass es den unterschiedlichen Prüfbedürfnissen effizient gerecht wird. Vor-Ort-Erkennung von Fehlern bei Wärmetauschern in petrochemischen Anlagen

Anwendungen und Erkennungsmethoden Versatile Metallprüfung:Geeignet für Offline- und Online-Tests verschiedener Metallstangen, nahtloser Rohre, geschweißter Rohre und Streifen, einschließlich runden, sechseckigen, rechteckigen und quadratischen Querschnitten. Sonde-Technologie:Verwendet durch-Typ-Sonden für die Oberflächen-, Oberflächennahe-, Innenflächen- und interne Defektdetektion. Materialien passieren das innere Loch der Sonde für die lineare Übertragung und Detektion. Hochfrequenzgeschweißte Rohre:Verwendet Sattelmagnetsätzer und Sonden für die Online-Wirbelstromprüfung, insbesondere für größere Durchmesser, um die Schweißqualität zu beurteilen, einschließlich Defekte wie unvollständige Durchdringung, Einschlüsse,Blaslöcher, und innere Burrs. Komplexe Formen:Für große Oberflächen oder komplexe Formen (z. B. Kurbelwellen, Automobilteile, Turbinenblätter) werden Punktsonden für manuelles oder automatisiertes Punkt-für-Punkt-Scannen verwendet. Vorteile Flexible Ausrüstung:Für verschiedene Detektionsmethoden sind spezifische Hilfsgeräte erforderlich, die angepasst werden können, um bestehende Produktionsanlagen effektiv zu nutzen.Leichte und einfache Hilfsvorrichtungen werden in der Regel verwendet, mit manuellen Optionen. Auf dem Gelände durchgeführte Rissuntersuchung von Turbinenblättern von Kraftwerken

Verwendungsverfahren: Die Wasserwände der Kessel arbeiten bei hoher Temperatur und unter hohem Druck und sind anfällig für Bruch durch innere Korrosionsgruben in den Wänden, Ausdünnung durch Erosion durch Flüssigkeitsstaub oder Risse durch Wasserstoffbruch. Während der Wartungszeiten müssen versteckte Mängel erkannt und repariert werden, um plötzliche Betriebsausfälle zu vermeiden. Der Stahlrohrkorrosionsscanner verwendet eine Sattel-förmige Sonde, die an der Außenwand des Stahlrohrs für das Scannen befestigt ist, wodurch die Notwendigkeit der Entfernung von Oxid- und Schuppenlagen beseitigt wird. Hohe Präzision und schnelle Erkennungsgeschwindigkeit. Vorteile: Unterstützt sowohl die Online- als auch die Offline-Inspektion verschiedener Metallstangen, nahtloser Rohre, geschweißter Rohre und Streifen. Externe Sonden werden zur kontinuierlichen Übertragung und Erkennung von Oberflächen-, Oberflächen- und inneren Defekten verwendet. Sattler und Sonden sind ideal für die Prüfung der Schweißqualität in Rohren mit größerem Durchmesser geeignet, um Defekte wie unvollständige Fusion, Einschlüsse, Nadellöcher, Poren, innere Schleifen und Schweißperlen zu erkennen. Punktproben mit manuellen oder automatischen Scanner-Geräten werden zur Punkt-für-Punkt-Prüfung großer oder komplexer Werkstücke verwendet. Flexible Hilfsgeräteoptionen für verschiedene Prüfverfahren und Produktionsumgebungen. Kann vor Ort vorhandene Ausrüstung nutzen oder für spezielle Anwendungen angepasst werden. Leichte und tragbare Hilfsvorrichtungen sind für mobile Inspektionen verfügbar, mit manueller Bedienung als Alternative. Wasserwandrohre des Kessels mit Korrosion, Ausdünnung der Wandstärke und Wasserstoffbrüchigkeit erkannt

Verwendungsverfahren: Hochdruckheizgeräte in thermischen Kraftwerken verwenden in der Regel Rohre aus Kohlenstoffstahl oder Edelstahl als Wärmeaustauschrohre. Die Schäden treten vor allem am Eingang des unteren Abflusskühlbereichs, in der Nähe der Abflussleitungsschnittstelle und am oberen Teil des oberen (Wasserausflussseite) überhitzten Dampfkühlers auf. Kohlenstoffstahlröhren sind ferromagnetisch und erfordern eine Fernprüfung des Wirbelstroms für die Betriebskontrollen. Fernfeldsonden werden manuell oder mit einem Sonden-Schubger für die individuelle Rohrprüfung eingeführt. Die Techniker analysieren, speichern und melden alle Signale. Vorteile: Unterstützt sowohl die Online- als auch die Offline-Inspektion verschiedener Metallstangen, nahtloser Rohre, geschweißter Rohre und Streifen. Externe Sonden werden zur kontinuierlichen Übertragung und Erkennung von Oberflächen-, Oberflächen- und inneren Defekten verwendet. Sattler und Sonden sind ideal für die Prüfung der Schweißqualität in Rohren mit größerem Durchmesser geeignet, um Defekte wie unvollständige Fusion, Einschlüsse, Nadellöcher, Poren, innere Schleifen und Schweißperlen zu erkennen. Punktproben mit manuellen oder automatischen Scanner-Geräten werden zur Punkt-für-Punkt-Prüfung großer oder komplexer Werkstücke verwendet. Flexible Hilfsgeräteoptionen für verschiedene Prüfverfahren und Produktionsumgebungen. Kann vor Ort vorhandene Ausrüstung nutzen oder für spezielle Anwendungen angepasst werden. Leichte und tragbare Hilfsvorrichtungen sind für mobile Inspektionen verfügbar, mit manueller Bedienung als Alternative. Fernfeldwirbelstromfehlererkennung vor Ort für 600MW Hochdruckheizrohre im Betrieb im Kraftwerk

Verwendungsverfahren: Kondensatorröhren in thermischen Kraftwerken bestehen typischerweise aus Messing, Kupfernickel, Titan oder austenitischem Edelstahl. Während des Betriebs können bei diesen Rohren verschiedene Defekte entstehen, wie z. B. Korrosionsgruben durch Ablagerungen, Ringrillenkorrosionsgruben, die durch Ammoniakkorrosion auf der Dampfseite hervorgerufen werden,und Erosion durch Einfluss des Wasserstroms. Bei der Prüfung des Wirbelstroms im Betrieb wird eine interne Sonde verwendet, die manuell oder mit einem Sonden-Schubs für die individuelle Rohrprüfung eingeführt wird. Die Techniker analysieren, speichern und melden alle Signale. Vorteile: Unterstützt sowohl die Online- als auch die Offline-Inspektion verschiedener Metallstangen, nahtloser Rohre, geschweißter Rohre und Streifen. Externe Sonden werden zur kontinuierlichen Übertragung und Erkennung von Oberflächen-, Oberflächen- und inneren Defekten verwendet. Sattler und Sonden sind ideal für die Prüfung der Schweißqualität in Rohren mit größerem Durchmesser geeignet, um Defekte wie unvollständige Fusion, Einschlüsse, Nadellöcher, Poren, innere Schleifen und Schweißperlen zu erkennen. Punktproben mit manuellen oder automatischen Scanner-Geräten werden zur Punkt-für-Punkt-Prüfung großer oder komplexer Werkstücke verwendet. Flexible Hilfsgeräteoptionen für verschiedene Prüfverfahren und Produktionsumgebungen. Kann vor Ort vorhandene Ausrüstung nutzen oder für spezielle Anwendungen angepasst werden. Leichte und tragbare Hilfsvorrichtungen sind für mobile Inspektionen verfügbar, mit manueller Bedienung als Alternative. Vor-Ort-Ermittlung von Fehlern bei Whirlwind-Strom für 300 MW-Kondensatorröhren im Betrieb des Kraftwerks Vor-Ort-Ermittlung von Fehlern bei Whirlpool-Strom für 600 MW-Kondensatorröhren im Betrieb des Kraftwerks

Verwendungsverfahren: Benutzt Punktsonden, um die Oberfläche von Flachplatten zu scannen. Ausgestattet mit seitlichen und Längs-Encodern, um die Form und Verteilung von Oberflächenfehlern in einer 3D-Darstellung auf dem Bildschirm genau zu erfassen. Vorteile: Unterstützt sowohl die Online- als auch die Offline-Inspektion verschiedener Metallstangen, nahtloser Rohre, geschweißter Rohre und Streifen. Externe Sonden werden zur kontinuierlichen Übertragung und Erkennung von Oberflächen-, Oberflächen- und inneren Defekten verwendet. Sattler und Sonden sind ideal für die Prüfung der Schweißqualität in Rohren mit größerem Durchmesser geeignet, um Defekte wie unvollständige Fusion, Einschlüsse, Nadellöcher, Poren, innere Schleifen und Schweißperlen zu erkennen. Punktproben mit manuellen oder automatischen Scanner-Geräten werden zur Punkt-für-Punkt-Prüfung großer oder komplexer Werkstücke verwendet. Flexible Hilfsgeräteoptionen für verschiedene Prüfverfahren und Produktionsumgebungen. Kann vor Ort vorhandene Ausrüstung nutzen oder für spezielle Anwendungen angepasst werden. Leichte und tragbare Hilfsvorrichtungen sind für mobile Inspektionen verfügbar, mit manueller Bedienung als Alternative.

Verwendungsverfahren: Der Magnetsattor und die Sonde sind auf einem verstellbaren Sondenhalter montiert. Die Führerräder an beiden Enden des Halters können unabhängig voneinander eingestellt werden, um die Lücke zwischen dem Sättigungsgerät, der Sonde und dem hochfrequenten geschweißten Rohr zu verändern, um eine optimale Detektionsempfindlichkeit zu gewährleisten. Die schwimmende Konstruktion des Sättigungsmittels eliminiert effektiv den Einfluss des Radialen Auslaufs des geschweißten Rohres. Vorteile: Unterstützt sowohl die Online- als auch die Offline-Inspektion verschiedener Metallstangen, nahtloser Rohre, geschweißter Rohre und Streifen. Verwendet externe Sonden zur kontinuierlichen Übertragung und Erkennung von Oberflächen-, Oberflächen- und inneren Defekten. Sattler und Sonden sind ideal für die Prüfung der Schweißqualität in Rohren mit größerem Durchmesser geeignet, um Defekte wie unvollständige Fusion, Einschlüsse, Nadellöcher, Poren, innere Schleifen und Schweißperlen zu erkennen. Punktproben mit manuellen oder automatischen Scanner-Geräten werden zur Punkt-für-Punkt-Prüfung großer oder komplexer Werkstücke verwendet. Flexible Hilfsgeräteoptionen für verschiedene Prüfverfahren und Produktionsumgebungen. Kann vor Ort vorhandene Ausrüstung nutzen oder für spezielle Anwendungen angepasst werden. Leichte und tragbare Hilfsvorrichtungen sind für mobile Inspektionen verfügbar, mit manueller Bedienung als Alternative.

Verwendungsverfahren: Der externe magnetische Sättigungsgerät und die Sonde sind genau mit der Mitte der Stahlstange auf der Produktionslinie ausgerichtet. Um bei der Produktion mit einem großen Radialfluss umzugehen, sind beide Enden des Sättigungsgeräts mit einem automatischen Zentrierungsgerät mit drei Kiefern ausgestattet, das eine stabile und genaue Detektion gewährleistet. Das System unterstützt sowohl die Online- als auch die Offline-Inspektion verschiedener Metallstangen, nahtloser Rohre, geschweißter Rohre und Streifen (einschließlich runden, sechseckigen, rechteckigen und quadratischen Querschnitts). Für die Standard-Flächen- und Innenfehlererkennung wird das geprüfte Material zur kontinuierlichen Prüfung direkt durch die äußere Sonde geleitet. Bei hochfrequenten geschweißten Rohren können Sattler und Sonden zum Überprüfen der Schweißqualität eingesetzt werden, um Defekte wie unvollständige Verschmelzung, Einschlüsse, Nadellöcher, Poren, innere Burrs,und Schweißperlen. für große oder komplexe Werkstücke (z. B. Kurbelwellen, Automobilteile, Turbinenblätter) oder für Anforderungen an hohe Präzision (z. B. Turbinenwellen, Flugzeugschrauben),Punktproben mit manuellen oder automatischen Scannergeräten werden zur Punkt-für-Punkt-Prüfung verwendet.. Vorteile: Flexible Hilfsgeräteoptionen für verschiedene Prüfverfahren und Produktionsumgebungen. Kann vor Ort vorhandene Ausrüstung nutzen oder für spezielle Anwendungen angepasst werden. Leichte und tragbare Hilfsvorrichtungen sind für mobile Inspektionen verfügbar, mit manueller Bedienung als Alternative. Gewährleistet eine umfassende Erkennung von Oberflächen-, Oberflächennahen und internen Defekten für eine Vielzahl von Metallmaterialien.